无机陶瓷膜处理冷轧乳状液废水

出版日期:2011-12-08 信息出版者:石街薄膜凯发官网app

摘要:通过冷轧机的乳化液(油腻 )污水处理方法的比较,结果表明,采用无机陶瓷膜处理装置处理废水是可行的;介绍了用无机陶瓷膜处理冷轧机的乳液(油腻 )废水的工艺及处理系统组成。

1、序言

膜技术21世纪水处理技术,已经很近了40过去一年中发展最快的、应用最广泛的技术。冷轧乳状液(油腻 )污水处理场,也是膜技术最重要的应用领域之一。

冷轧乳状液(油腻 )废水是钢铁工业冷轧厂生产的一种废水,主要成分分为2%~10%矿物油和乳化剂,财产是非常稳定的,一般的物理生化方法难以取得理想的处理效果,通常,流出物的油腻 量是800~1000mg/L,不符合环境排放要求。

冷轧乳状液(油腻 )废水的处理方法如下::重力分离法、造粒法、深层过滤法、气浮分离和超滤膜分离。重力分离法、造粒法和气浮分离法的去除率较低,出水油腻 量高,只可用作油腻 废水的预处理;超滤膜分离方法具有较高的去除效率,良好出水效果的优点,它分为有机超滤膜分离法和无机超滤膜分离法。

有机超滤膜分离法,主要用于大型钢铁工程,冷连轧机乳状液的超滤膜处理也是其中之一.。该乳液经有机超滤膜处理,流出物的油腻 量10~30mg/L。目前,它是在中国设计、第一套乳化液有机超滤膜处理系统的研制与安装,出水达到进口超滤装置的水平。有机超滤膜系统结构简单,污水质量好的优点。但有机膜有明显的缺陷,耐油性、抗温性差、使用寿命短的缺点。近年来冷轧过程中的乳化液(油腻 )污水处理膜由有机超滤膜向无机陶瓷膜转变。

无机陶瓷膜具有耐高温性能、耐高压、耐腐蚀、抗微生物侵蚀等优点,如此,它已应用于石油开采(油田注水处理)、食品和饮料、药房 、生物工程、污水处理与饮用水净化。无机陶瓷膜分离液体中机械杂质的研究主要基于筛分理论,由于无机陶瓷膜是极性膜,所以可以进行油水分离,具有亲水性和油稀薄性的特点,水膜界面能小于油膜界面能,所以在同样的压力下,,水比油更容易通过膜孔分离。如此,冷轧机无机陶瓷膜的乳化液(油腻 )废水处理的应用前景广阔。

2、处理过程

2.1调节池预处理

冷轧厂的废乳化液和一些油腻 废水首先进入格栅,去除大颗粒悬浮液。然后输入预处理调整池。调节池接收间歇性和连续的油腻 废水,在调节均匀性和平均数量方面起着重要作用,同时,它还起到直接回收浮油和沉淀颗粒的作用。预处理后的油腻 废水通过提升泵输送到磁带过滤器。调节柜上设有刮油机,把池底刮到坑里;浮油通过悬浮油泵输送到废油回收箱。沉积物将被抽至其他冷轧系统进行浓缩处理或集中挖掘和焚烧。污水提升泵由调节池和循环槽的液位计控制;用在线测温仪调节蒸汽加热;通过在线pH调节池酸碱度表。

2.2纸带过滤器的过滤处理

调节池中的油腻 废水泵入超滤循环池.,用磁带过滤过滤器,废水的去除量大于5μm金属或非金属粒子。

2.3超滤处理及辅助装置

给水泵将循环槽中的油腻 废水输送到循环泵的入口,与大回流液混合进入超滤膜,一部分通过膜,净化渗滤液,他们中的大多数人都有很大的回报,其中一部分回到了循环池。通过给料泵连续进料,循环泵工作,调整后形成超滤管正常运行所需的压力网.。

该系统包括循环池、超滤管、给料泵、循环泵、液位传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器及各种自动控制阀。蒸汽加热管、压力和温度报警及保护装置与有机膜系统相同。

2.4超滤膜处理系统的清洗

这个系统有一套清洁设备,清洗工艺、碱洗、泡菜 。在整个清洗过程中,清洗泵和循环泵都已投入运行。清洗时,冲洗一段时间,然后自动放入泡菜 和碱洗。碱性清洗液的常规清洗,定期使用泡菜 液清洗,提高清洁质量。清洗后所取得的效果是基于清洗过程中超滤水净化量的增加.,流量传感器计算机数字模拟转换CRT显示和参与控制,清洗后,可重新投入超滤操作。

超滤膜清洗装置、碱洗槽、泡菜 槽及清洗泵的组成。每个池内设有蒸汽加热管,利用在线温度计检测池内废水温度,通过安装在管道上的阀门控制蒸汽负荷,确保超滤管所需的最佳工艺温度。每个水池都设有液位计,指示每个池的液位。

2.5乳化油的分解处理

从调节池的废油收集池和循环池排放的浓缩乳化液中输送的油腻 废水,油腻 量20%~40%,将浓缩液加热到一定温度,添加硝酸酸化,油和水的进一步分离,并利用水的比例大于油的特点,把水放在水箱的底部,将油腻 废水从较低处排放到坑内,放水后可获得油腻 浓度50%~90%废油液,然后送到废油收集箱。

该系统有两种乳化油分解装置,可以单独使用,也可以同时使用。乳化油分解装置、加热装置、加酸装置(硝酸罐+硝酸泵)、在线温度计、液位计和管道阀的组成。基于在线温度计的池水温度检测,并通过安装在管道上的阀门控制蒸汽负荷,获得超滤管所需的最佳工艺温度。硝酸罐的酸溶液从硝酸泵到乳化油分解罐。

2.6废油的收集和运输

调节罐分离废油和分解槽废油的收集。蒸汽加热废油80℃,方便交通。运输车辆定期排放废油。

3、电气与控制

该仪器的电气控制系统可根据要求使用,设计成全自动手动控制。自动控制系统主要由现场仪表组成、PLC控制 、低压控制柜、工业控制计算机CRT监控系统、现场泵阀操作箱和系统软件由现场泵阀的操作箱和系统软件组成。整个系统可以实现现场模拟信号和开关信号的自动采集、自动处理。CRT上层综合监测,现场设备具有自动操作和人工干预的控制功能。

4、结论

(1)无机陶瓷微滤膜工艺的应用,它已被许多实际工程应用所证实,用于冷轧机乳状液的处理(油腻 )废水是完全可行的。

(2)无机陶瓷微滤膜处理冷轧机乳状液(油腻 )废水,根据特定排放要求排放的废水,它可能还需要合并MBR等生化处理。

(3)废油处理可以用硝酸处理,破乳剂也可用于治疗。